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瓶盖的工艺

发布时间发布时间:2020-12-04 15:09       访问量访问量:
【概要】:塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式,在饮料领域的应用更为广泛。一般材料都是以聚烯烃为主要原材料,经过注塑、热压等工艺加工成型。但加工成型过程中,经常会因为工...
   塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式,在饮料领域的应用更为广泛。一般材料都是以聚烯烃为主要原材料,经过注塑、热压等工艺加工成型。但加工成型过程中,经常会因为工艺、模具、设备和材料等多方面的原因,导致出现各种各样的质量问题。下面大有数据瓶盖检测为大家进行解答。
 
1.1工艺因素
 
(1)充填压力太大和速度太快,会造成胀模,导致出现溢料的情况,应适当降低充填压力和速度,或者降低熔料温度,使其粘度增大。 
 
(2)保压压力太大,塑料受强迫冷凝,会出现较大的残余应力,使强度下降,并有可能出现溢料情况,应适当降低保压压力。 
 
(3)料管温度或热流道温度太高,熔料的粘度减小,流动性过好,可适当降低温度,或者适当降低其注射压力。 
 
(4)模具温度太高,不仅会出现披锋,还会出现产品变形等缺陷,可以采取调低冷水机温度或者是水路加大的方法,将模具温度降低。 
 
(5)注射切换位置不当,将切换位置调大或是将剂量调小。
 
1.2设备因素
 
(1)机台锁模油缸内泄,应检修机台锁模油缸并更换油封。
 
(2)哥林柱不平行,机台锁模固定板和动板不垂直及锁模连杆铜套磨损,应调整机台哥林柱平行度和更换锁模连杆铜套。
 
(3)机台锁模力不够,致使分型面处有缝隙,应调模向前以增加锁模力。
瓶盖的工艺
 
1.3模具因素
 
(1)排气孔太粗,应重新加工排气槽。
 
(2)滑块未进到位,应修模或更换插销和滑块以提高配合精确度。 
 
(3)模具镶件安装不当,重新安装镶件并调整各镶件之间配合精确度。
 
(4)流道不平衡,应下模清除热流道铁屑和杂质以使流道达到平衡,并使用干净原材料。
 
(5)模具镶块损坏,应修理和更换镶件。
 
(6)镶块灌胶了,修模以减少模具镶件之间配合的间隙,或者充填切换位置加大剂量减小和减少保压压力和速度。
 
(7)模具型芯和型腔及各镶件之间配合不良,修理模具以减少模具型芯和型腔及各镶件之间配合间隙。
 
是不是觉得这么小的东西居然需要这么复杂的工艺,瓶盖检测的好与坏才能保证产品的正常使用。